Quặng laterit niken dính: vì sao máy nghiền côn thường bị nghẹt?

Quặng laterit niken dính có độ ẩm tự nhiên cao từ 18 đến 35% cùng độ dính kết cực mạnh, không có tính lưu động tốt như quặng đá cứng thông thường, khiến máy nghiền côn vốn được thiết kế chủ yếu để nghiền vật liệu cứng giòn thường xuyên rơi vào tình trạng bị nghẹt buồng nghiền, ngừng hoạt động đột ngột, thậm chí hỏng hóc bộ phận chịu lực chính. Tình trạng này không phải do lỗi chất lượng máy, mà là do đặc tính vật liệu, cơ chế hoạt động của thiết bị và bố trí quy trình sản xuất không phù hợp kết hợp gây ra.

Đặc tính "khó đoán" của quặng laterit niken khiến máy nghiền côn phải đau đầu

Không giống quặng sắt hay quặng đá bazan thông thường có cấu trúc cứng giòn, quặng laterit niken dính có chứa nhiều hạt sét mịn, khi độ ẩm vượt quá 12% sẽ hình thành tính dính kết nhựa, hạt vật liệu dính vào nhau tạo thành cụm lớn, còn dễ bám dính chặt vào mọi bề mặt kim loại mà nó tiếp xúc. Máy nghiền côn khi nuôi loại vật liệu này, các cụm quặng dính không bị tách vụn sau khi được nén ép, mà lại dính thành tấm dày bám chặt vào bề mặt nón động và nón tĩnh, chiếm gần như toàn bộ không gian buồng nghiền, cản trở luồng di chuyển của vật liệu xuống phía dưới.

Cơ chế hoạt động bản chất của máy nghiền côn không "dành riêng" cho vật liệu dính

Máy nghiền côn thực hiện công việc nghiền vật liệu theo nguyên lý nghiền nén lớp, dựa vào chuyển động quay lắc của nón động để nén ép vật liệu giữa nón động và nón tĩnh, khiến vật liệu tự nứt vỡ theo đường hạt nội tại để đạt kích thước yêu cầu. Toàn bộ quá trình này vốn phù hợp hoàn toàn với vật liệu cứng giòn có độ lưu động tốt, nhưng khi đối mặt với quặng laterit dính có độ dẻo cao, sau khi bị nén ép không nứt vỡ mà bị nén thành khối đặc hơn, càng nén càng bám chặt vào nhau, hoàn toàn không thể tự thoát ra qua cửa xả theo trọng lực, cuối cùng tích tụ đầy toàn bộ buồng nghiền dẫn đến nghẹt.

Sai lầm trong bố trí quy trình sản xuất làm tình trạng nghẹt ngày càng nặng

Rất nhiều nhà máy khai thác niken sau khi mở rộng quy mô sản xuất, vẫn sử dụng quy trình nghiền thông thường dành cho quặng đá cứng, không bổ sung công đoạn phân loại sàng trước để tách hạt mịn quặng dính có độ ẩm cao, trực tiếp đưa toàn bộ nguyên liệu vào máy nghiền côn. Khi lượng vật liệu cấp vào không đồng đều, lúc nhiều lúc ít, thậm chí còn trộn lẫn các khối bùn đất lớn có kích thước vượt quá kích thước cửa vào thiết kế của máy nghiền côn, việc quá tải tạm thời xảy ra liên tục, hệ thống bảo vệ quá dòng sẽ tự ngắt điện khiến máy dừng đột ngột, vật liệu bên trong buồng nghiền không thể xử lý kịp thời.

Thiếu biện pháp hỗ trợ phù hợp làm tình trạng hư hỏng máy nghiêm trọng hơn

Phần lớn các máy nghiền côn đang vận hành tại các nhà máy chế biến quặng laterit niken hiện nay không được trang bị tấm lót chống dính đặc chế, cũng không có cơ cấu cào làm sạch tự động bề mặt buồng nghiền, hơn nữa nhiều nhân viên vận hành điều chỉnh kích thước cửa xả quá nhỏ để thu được hạt sản phẩm mịn, khiến quặng dính đã bị nén đặc càng khó thoát ra ngoài. Tình trạng nghẹt lặp đi lặp lại lâu dài không những làm giảm hiệu suất sản xuất hơn 40%, mà còn khiến bộ phận trục chính của máy chịu lực quá mức, giảm tuổi thọ đến gần một nửa.