Máy nghiền hàm có đặc điểm gì và chọn loại nào phù hợp

Máy nghiền hàm được xem là “ông tổ” thân thuộc của ngành thiết bị nghiền khai thác vật liệu, đã đi cùng hàng nghìn đơn vị sản xuất hàng chục năm, nội dung bài viết này sẽ tổng hợp đầy đủ đặc điểm cốt lõi của dòng máy này cùng các nguyên tắc chọn lựa loại phù hợp, giúp nhà đầu tư đưa ra quyết định chính xác, tối ưu chi phí vận hành lâu dài và tránh các rủi ro không đáng có.

Đặc điểm cấu tạo cốt lõi của máy nghiền hàm

Tôi là một chiếc máy nghiền hàm, cấu tạo của tôi không quá phức tạp với các bộ phận chủ lực gồm khung thân thép đúc nguyên khối, tấm hàm cố định, tấm hàm di chuyển, trục lệch tâm, thanh nối và lò xo điều chỉnh kích thước đầu ra. Hoạt động của tôi giống như hai hàm răng cắn chặt và nén vỡ vật liệu cứng, động cơ truyền lực làm tấm hàm di chuyển đi tới đi lui liên tục, nén đá từ kích thước lớn thành hạt nhỏ có thể đi ra khỏi cửa tháo dỡ dưới cùng.

Ưu điểm vận hành nổi bật thực tế

So với các dòng máy nghiền khác trên thị trường, tôi có khả năng chịu va đập cực kỳ tốt, không dễ bị hỏng hóc ngay cả khi các vật liệu không thể nghiền như mảnh thép rơi vào buồng nghiền. Phạm vi công suất của tôi kéo dài từ 1 tấn/giờ đến hơn 1200 tấn/giờ, đáp ứng mọi quy mô sản xuất từ nhà máy nhỏ xíu đến mỏ đá công nghiệp lớn. Chi phí bảo trì và thay thế phụ tùng của tôi rất thấp, chỉ bằng 1/3 so với máy nghiền tác động, giúp nhà sử dụng tiết kiệm rất nhiều chi phí không cần thiết.

Nhược điểm cần lưu ý khi sử dụng

Tôi cũng không hoàn hảo tuyệt đối, hạt sản phẩm đầu ra của tôi không có dạng khối lập phương đều đẹp như máy nghiền côn, có khoảng 15-20% hạt dạng vảy, không phù hợp để làm cấp nghiền thứ cấp tạo ra cát bê tông chất lượng cao yêu cầu chuẩn khắt khe. Tiếng ồn phát ra trong quá trình tôi hoạt động có thể lên đến 85-90dB nếu không có biện pháp che chắn cách âm, cần lắp đặt lớp bọc chống ồn để không ảnh hưởng đến sức khỏe công nhân làm việc xung quanh.

Phân loại các dòng máy nghiền hàm phổ biến hiện nay

Hiện nay trên thị trường có 3 dòng máy nghiền hàm chủ đạo được sử dụng rộng rãi, loại tiêu chuẩn series PE chuyên dùng cho cấp nghiền thô đầu tiên của dây chuyền, loại nâng cấp series PEX có cửa tháo dỡ kích thước nhỏ dùng cho nghiền bán tinh, và loại máy nghiền hàm di động được gắn trên khung có bánh xe hoặc bánh xích, không cần thực hiện công đoạn lắp đặt cố định phức tạp tại địa điểm sản xuất.

Nguyên tắc chọn loại máy nghiền hàm phù hợp nhất

Bạn cần xác định rõ 3 yếu tố cốt lõi trước khi chọn mua: độ cứng của vật liệu đầu vào, công suất sản xuất yêu cầu mỗi giờ, kích thước vật liệu vào và kích thước hạt đầu ra mong muốn. Nếu bạn cần nghiền thô đá granit, bazo có độ cứng cao với quy mô lớn, hãy chọn dòng PE cỡ lớn, nếu nghiền đá vôi để làm vật liệu phụ gia xi măng quy mô nhỏ chọn dòng PEX, nếu địa điểm làm việc thường xuyên di chuyển giữa các mỏ hãy chọn dòng máy di động.

Lưu ý cuối cùng khi đầu tư sở hữu máy

Bạn không nên chỉ ưu tiên lựa chọn sản phẩm có giá thành thấp nhất trên thị trường, cần kiểm tra kỹ chất lượng thép đúc của thân máy, thương hiệu động cơ đi kèm, độ bền vật liệu làm tấm hàm, chọn nhà cung cấp có dịch vụ hậu mãi đầy đủ và kho phụ tùng sẵn sàng, tránh trường hợp máy gặp sự cố không có linh kiện thay thế kịp thời làm dừng toàn bộ dây chuyền, gây thiệt hại kinh tế rất lớn cho kế hoạch sản xuất.