Xỉ thép nóng và xỉ thép nguội: khác gì khi dùng máy nghiền hàm?

Xỉ thép nóng và xỉ thép nguội có đặc tính cấu trúc, nhiệt độ, độ cứng hoàn toàn khác nhau, nên khi hoạt động cùng máy nghiền hàm, chúng tạo ra sự khác biệt rõ rệt ở toàn bộ chu trình từ nhận nguyên liệu, quá trình nghiền, mức độ hao mòn thiết bị đến chất lượng thành phẩm, đòi hỏi người vận hành điều chỉnh tham số phù hợp để đạt hiệu suất tối ưu và kéo dài tuổi thọ máy.

Đặc điểm tính cách của hai loại xỉ thép khi tiếp xúc máy nghiền hàm

Như hai nhân vật có tính cách đối lập, xỉ thép nóng mới được tháo ra khỏi lò nung có nhiệt độ lên đến 600-900 độ C, cấu trúc bên trong còn chứa ứng suất chưa giải phóng, tính linh hoạt cao, dễ biến dạng đàn hồi khi chịu lực nén. Trong khi đó, xỉ thép nguội đã được để yên nguội từ vài giờ đến vài ngày, cấu trúc tinh thể ổn định hoàn toàn, độ cứng phân bố đều trên toàn khối, tính dễ vỡ cao hơn hẳn loại nóng, không có hiện tượng biến dạng nhảy vọt khi chịu tác động của tấm nghiền.

Quá trình nghiền hoạt động của máy nghiền hàm với hai loại nguyên liệu

Khi tiếp xúc với xỉ thép nóng tính cách lăng xăng, bộ phận tấm nghiền của máy nghiền hàm thường phải điều chỉnh hành trình nén lớn hơn 10-15% so với thông số tiêu chuẩn, để đẩy hết lớp biến dạng đàn hồi của bề mặt xỉ trước khi bẻ gãy cấu trúc bên trong, nếu không dễ xảy ra hiện tượng trượt nguyên liệu, kẹt buồng nghiền làm giảm hiệu suất đến 40%. Với xỉ thép nguội tính cách ngoan ngoãn, máy nghiền hàm chỉ cần hoạt động ở hành trình tiêu chuẩn, tốc độ cấp nguyên liệu có thể tăng lên 20% mà không gặp lỗi kẹt, vận hành rất ổn định.

Mức độ hao mòn của bộ phận chịu lực máy nghiền hàm

Làm việc với xỉ thép nóng không ngừng tỏa nhiệt, các bộ phận chịu lực như tấm nghiền, trục lệch tâm, lót buồng nghiền phải chịu đựng sự thay đổi nhiệt độ liên tục, giãn nở và co lặp đi lặp lại làm cho tốc độ hao mòn nhanh gấp 3 lần so với khi xử lý xỉ thép nguội, còn dễ xuất hiện vết nứt ngầm dẫn đến hỏng đột xuất. Còn làm việc cùng xỉ thép nguội, mức độ hao mòn phân bố đều trên bề mặt tấm nghiền, chu kỳ bảo trì có thể kéo dài gấp 2 lần, tỷ lệ hỏng hóc bất ngờ thấp hơn 80%.

Chất lượng thành phẩm sau khi qua máy nghiền hàm

Thành phẩm nghiền từ xỉ thép nóng giữ được phần lớn thành phần hoạt tính bên trong hạt, tỷ lệ hạt hình kim không quá 10%, phù hợp làm nguyên liệu sản xuất xi măng hoặc phụ gia xây dựng có cường độ cao. Còn thành phẩm nghiền từ xỉ thép nguội có độ hạt đều hơn, tỷ lệ hạt dạng khối vuông đạt trên 85%, hàm lượng tạp chất kim loại sắt dễ tách ra bằng thiết bị từ tính, rất phù hợp làm cốt liệu bê tông đường bộ, sản xuất gạch không nung.

Biện pháp điều chỉnh máy nghiền hàm phù hợp từng loại xỉ

Khi xử lý xỉ thép nóng, người vận hành cần lắp thêm cảm biến nhiệt ở buồng nghiền để kiểm soát nhiệt độ không vượt quá ngưỡng chịu nhiệt của dầu bôi trơn, thay tấm nghiền làm từ hợp kim crôm cao chịu nhiệt tốt. Với xỉ thép nguội, chỉ cần dùng tấm nghiền thép mangan tiêu chuẩn, lắp thêm thiết bị khử sắt ở cửa cấp nguyên liệu là đủ để vận hành ổn định trong thời gian dài, giảm chi phí vận hành gần 35%.