Máy nghiền côn tụt năng suất sau khi thay mantle: kiểm tra 7 điểm nào?

Khi máy nghiền côn của bạn đột ngột tụt năng suất đáng kể ngay sau khi thay thế bộ phận mantle mới, đừng vội đổ lỗi cho chất lượng sản phẩm, 7 điểm kiểm tra dưới đây sẽ giúp bạn tìm ra gốc rễ sự cố một cách nhanh chóng, tránh lãng phí chi phí vận hành không cần thiết và trả lại trạng thái làm việc hiệu quả cho cỗ máy “chăm chỉ” của bạn chỉ trong thời gian ngắn.

Kiểm tra khoảng cách khe hở ra sản phẩm (CSS) sau khi lắp đặt

Mantle mới thường có kích thước độ dày khác biệt một chút so với bộ phận cũ đã bị mài mòn, nếu bạn không hiệu chỉnh lại khe hở CSS sau khi thay xong, khe hở sẽ bị hẹp hơn cài đặt cũ khiến vật liệu nghiền bị kẹt quá nhiều trong khoang nghiền, máy nghiền côn như một người bị nhét đầy thức ăn trong miệng không thể nhai đều được, năng suất nghiền sẽ tự động sụt giảm rõ rệt, bạn cần đo lại chính xác giá trị CSS ở vị trí dưới cùng của hành trình nghiền để hiệu chỉnh ngay lập tức.

Kiểm tra độ đồng tâm của lắp đặt mantle mới

Nếu nhân viên lắp không siết chặt khóa của mantle đúng tiêu chuẩn hoặc không căn chỉnh trục tâm của mantle trùng khớp với trục chính của máy, bộ phận mới sẽ bị nghiêng khi quay, lực nghiền không được phân bố đều trên toàn bề mặt làm việc, phần diện tích lớn của khoang nghiền không thể phát huy tác dụng cắt nghiền, máy nghiền phải tốn thêm nhiều lực để ép nén vật liệu thay vì hoàn thành nhiệm vụ trong một hành trình quay, kết quả là lưu lượng ra sản phẩm giảm mạnh.

Kiểm tra trạng thái tương ứng giữa mantle và bowl liner

Hai bề mặt làm việc đôi cùng nhau của mantle và bowl liner như hai hàm răng phối hợp nhịp nhàng để nghiền nát đá, nếu bạn lắp mantle mới không ghép nối khít với bề mặt của bowl liner cũ đã có đường cong mòn riêng, sẽ xuất hiện khe hở không đều, vật liệu có thể trượt theo hướng trục thay vì bị nghiền nát, tỷ lệ sản phẩm cốt liệu đạt kích thước tiêu chuẩn giảm đi rất nhiều, bạn cần kiểm tra bề mặt tiếp xúc giữa hai bộ phận với giấy bôi màu để điều chỉnh vị trí lắp cho phù hợp.

Kiểm tra trọng lượng cân bằng của khối chuyển động nghiền

Mỗi mantle sản xuất ra đều có dung sai trọng lượng nhất định, nếu trọng lượng của bộ phận mới lệch quá nhiều so với bộ phận cũ ban đầu, hệ thống cân bằng động của máy nghiền côn sẽ bị phá vỡ, độ rung của máy tăng đột biến, hệ thống an toàn tự động sẽ tự động giảm tần số hành trình quay của khoang nghiền để bảo vệ các bộ phận khác, giống như người đang chạy bị vướng chân phải giảm tốc độ đi, tất nhiên tốc độ xử lý vật liệu của máy cũng sẽ bị kéo theo giảm xuống.

Kiểm tra độ sâu lắp đặt của mantle vào khớp nối trục chính

Nếu bạn không làm sạch lớp cặn keo kim cương cũ còn bám trên mặt tiếp xúc giữa mantle và đầu trục chính trước khi lắp đặt mới, lớp cặn dày sẽ làm cho độ sâu lắp đặt của mantle nông hơn quy định, phạm vi hành trình quét của bề mặt nghiền sẽ bị thay đổi, khu vực nghiền nát tại phần trên của khoang nghiền bị thu hẹp lại, vật liệu lớn không thể được xử lý kịp thời ở giai đoạn đầu, dẫn đến tình trạng tắc vật liệu cục bộ và tụt năng suất tổng thể của toàn bộ máy.

Kiểm tra lưu lượng cấp liệu vào máy sau khi thay mantle

Nhiều đơn vị giữ nguyên lưu lượng cấp liệu cũ sau khi thay mantle mới, không biết rằng bề mặt nhám hoàn toàn mới của mantle có ma sát lớn hơn nhiều so với bộ phận đã bị mài nhẵn cũ, khả năng bắt lấy vật liệu của khoang nghiền tăng lên đáng kể, nếu bạn vẫn cấp liệu với tốc độ cũ sẽ làm cho khoang nghiền bị lấp đầy quá tải, máy nghiền như người nhận quá nhiều thức ăn cùng lúc không thể xử lý kịp, bạn cần điều chỉnh giảm lưu lượng cấp liệu ở giai đoạn đầu để máy thích nghi dần.

Kiểm tra áp lực hệ thống thủy lực điều chỉnh khe hở

Sau khi thay mantle mới, nhiều trường hợp bề mặt bị chặn khiến giá trị áp lực thủy lực làm việc của hệ thống tăng lên đến giới hạn cảnh báo, máy sẽ tự động kích hoạt chế độ bảo vệ, hành trình di chuyển lệch tâm của bộ phận nghiền bị giới hạn, hiệu quả nghiền giảm đi rõ rệt, bạn cần xả khí toàn bộ hệ thống thủy lực, kiểm tra giá trị áp lực định mức theo hướng dẫn nhà sản xuất, khôi phục trạng thái làm việc bình thường cho hệ thống thủy lực để năng suất máy quay về mức định mức ban đầu.