Máy nghiền hàm hay phản kích cho bê tông cốt thép có nhiều thép?

Khi lựa chọn thiết bị nghiền cho bê tông cốt thép có hàm lượng thép cao, đáp án rõ ràng là máy nghiền phản kích là lựa chọn tối ưu hơn hoàn toàn so với máy nghiền hàm, mặc dù máy nghiền hàm cũng có thể xử lý loại vật liệu này nhưng hiệu quả tổng thể không sánh bằng, phù hợp hơn làm thiết bị nghiền sơ cấp thay vì nghiền chính cho nguyên liệu nhiều thép.

Đặc điểm làm việc của hai dòng máy nghiền

Máy nghiền hàm tự có tính cách thô lỗ, quen dùng lực nén hai mặt tấm hàm để ép vỡ khối vật liệu cứng, khi gặp thanh thép nhô ra từ khối bê tông, nó thường không thể cắt đứt hay tách rời mà dễ bị kẹt ở buồng nghiền, thậm chí làm trượt tấm đập, gây lỗi dừng máy đột ngột, phần bê tông sau khi nghiền còn dính khối thép dài không thể tách riêng, ảnh hưởng chất lượng sản phẩm cuối.

Lợi thế vượt trội của máy nghiền phản kích

Máy nghiền phản kích tự hào là chuyên gia được thiết kế riêng cho vật liệu xây dựng phế liệu, nó dùng lực va đập tốc độ cao của rotor quay để đánh vỡ bê tông, cả lực bật nảy khi vật liệu va vào tấm va đập giúp tách hoàn toàn lớp bê tông bám trên bề mặt thanh thép, thanh thép sau khi ra ngoài thường dạng sợi thẳng ngắn, không dính khối bê tông lớn, không bị kẹt buồng nghiền thường xuyên, hiệu suất làm việc cao gấp 1,5 đến 2 lần so với sử dụng máy nghiền hàm cho cùng loại nguyên liệu.

Trường hợp nên kết hợp cả hai máy

Nếu nguyên liệu đầu vào là khối bê tông cốt thép tháo dỡ từ công trình lớn có kích thước vượt quá 500mm, bạn có thể bố trí máy nghiền hàm đứng ở đầu dây chuyền làm nhân viên tiền tuyến đảm nhận nhiệm vụ nghiền sơ cấp, ép khối lớn thành kích thước dưới 200mm, sau đó đưa vào máy nghiền phản kích ở phía sau làm nhiệm vụ nghiền tinh và tách thép, sự kết hợp này giúp giảm tỷ lệ hao mòn phụ tùng của máy nghiền phản kích, tăng năng suất toàn dây chuyền rõ rệt.

Lưu ý khi vận hành xử lý bê tông nhiều thép

Khi chạy thiết bị, bạn nên lắp thêm máy tách từ ở đầu băng tải đưa nguyên liệu vào máy nghiền phản kích để tách phần thép quá dài có thể gây kẹt máy, thường xuyên kiểm tra độ mòn của tấm đập và tấm chống va đập, đảm bảo khoảng cách giữa các bộ phận không lệch quá tiêu chuẩn, sản phẩm hạt bê tông tái sinh sau khi xử lý có độ hạt đều, tỷ lệ tạp chất thép thấp, đủ tiêu chuẩn làm vật liệu lấp nền, sản xuất gạch không nung hay làm cát bê tông thứ cấp, phù hợp với nhu cầu tái sử dụng nguồn vật liệu phế liệu hiện nay.